当代的服装生产模式追求极致的精益生产，在生产模式上一般采用的是准时化生产模式（JIT）,投入大量的工艺和管理精力以提高生产效率。本项目本质上是一套JIT管理系统，以订单交付为驱动，实时动态分配产能，实现车间生产目标的最大化，提高管理工作的生产力。具体原理如下：

        1、突破订单界限，同时投产不同的订单，产能得以在所有订单中寻找平衡。以小时任务数指导产能分配，符合JIT生产要求。

        2、突破工位排列界限，通过自动化物流系统实现每个工位都是一个独立的生产单元，不再需要U型路线图。

        3、突破工序节拍时间界限，自动实时调度产能实现工序衔接。

        通过软件智能运算，系统具备以下特点：

• 适合多订单小批量生产，减少繁重的管理精力。

• 自动适应产能的变化，减少由于请假进行的人为调整。

• 工序由系统派发，避免人为因素，减少纠纷。

• 自动采集生产数据，便于工资结算和生产分析改善。

• 降低流转搬运的劳动强度。

• 自动预算订单完成时间，产能负荷比，为销售确定货期提供依据。

• 生产进度实时更新，减少各个层面的沟通障碍。